3 Lỗi Thường Gặp Khi Bọc Màng Co Nhiệt Và Cách Khắc Phục Triệt Để

Lỗi 1: Màng Co Bị Cháy, Thủng Lỗ Trên Bề Mặt

Nguyên nhân: Nhiệt độ trong hầm co quá cao hoặc tốc độ băng tải quá chậm khiến màng tiếp xúc với nhiệt quá lâu. Một nguyên nhân khác là do bạn đang sử dụng loại màng kém chất lượng, pha nhiều tạp chất nhựa tái chế.

Khắc phục: Tăng tốc độ băng tải hoặc giảm nhiệt độ buồng đốt. Ưu tiên sử dụng màng co chất lượng từ các nhà máy uy tín để đảm bảo dải nhiệt co linh hoạt, không bị cháy rỗ.

Lỗi 2: Màng Không Ôm Sát, Bị Nhăn Nhúm Ở Các Góc

Nguyên nhân: Ngược lại với lỗi trên, đây là do nhiệt độ chưa đủ nóng, gió thổi không đều hoặc bạn đã chọn kích thước cuộn màng quá to so với sản phẩm, khiến độ co rút tối đa của màng vẫn không đủ để ôm sát mép.

Khắc phục: Cài đặt lại rơ-le nhiệt, kiểm tra quạt đối lưu. Đo đạc lại kích thước vỏ hộp để đặt cắt khổ màng vừa vặn hơn.

Lỗi 3: Đường Cắt Dán Bị Đứt Hoặc Kéo Sợi

Nguyên nhân: Dao cắt của máy bọc màng bị bám bẩn (dính keo nhựa xém) hoặc lưỡi dao bị mòn, nhiệt độ dao không đạt.

Khắc phục: Vệ sinh dao cắt chữ L bằng dung môi chuyên dụng, bôi keo chịu nhiệt (Teflon) nếu cần thiết.

Đội ngũ kỹ thuật của Thuận Hưng Phát luôn sẵn sàng hỗ trợ căn chỉnh máy móc tại xưởng của khách hàng để đảm bảo màng co lên form đẹp hoàn hảo nhất.